“辽宁PE钢丝网骨架管”焊接工艺流程有什么呢？

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  一、辽宁PE钢丝网骨架管焊接工艺流程：

  1.根据实地安装需要的长度进行下料，切割时必须使用专用的割管器垂直切割管材，切口应平整，去毛刺、飞边。

  2.刮去管材表面的氧化层，清洁管材与管件的焊接部位，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。

  3.根据管件承插深度，用标识笔标记好管材上的承插深度线。

  4.装配前，用万用表检测管件的铜线圈是否通路。将管材装入电熔管件适当深度，用榔锤敲击电熔管件四周，直至管件边缘与承插深度线重合为止，禁止敲击接线柱位置。

  5.管线装配好后，固定接头位置，有直通和大小头的，要求管件两侧的管材同轴，三通和弯头要求各连接口的管材同面，以保证焊接管件时，接头上不受任何外力因素的影响。

  6.接通电源，并根据管件焊接参数将热熔焊机的参数调节校正。

  7.以上各环节，确认无误后，启动焊机进行焊接，并随时监测焊接参数显示是否正常。

  8.管件冷却后，切断电源，并拆除夹具。电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。

  在进行钢丝网骨架管焊接工作的时候，不要忘了注意人员的安全，这种工作一般都是专业性的人来做的，平时还要注意对人员的其它相关的知识进行培训。

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